pet隔离膜常见的问题的解决方法
1、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，隔离膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的隔离膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了---的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些pet隔离膜漏涂比较---的，就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上，有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率---。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
隔离膜国内发展：隔离膜于正负极板中，为一微孔性及多孔性之薄膜，材质以ffc、pe为主，主要在隔离正负极板，防止电路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。
不隔膜系锂电材料中技术壁垒高的一种高附加值材料，毛利率通常达到40%以上，占了锂电池成本的20-30%。
国内能生产隔膜的企业不多，大部分依赖进口，隔膜具有典型的“高技术、高资本”特点，而且项目周期很长，投资风险较大，国内企业的投资热情并不高。
离型膜特点及用途单面、双面离型膜因其---的耐高温特性，主要应用于fpc为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，离型膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡等缺陷，产品物理---良，厚度公差小，热收缩率低，主要为环氧树脂的印制电路板加工处理时的上选隔离材料，具有高抗张强度和撕裂强度。
离型承载膜的作用：
1.优异的尺寸稳定性和热加工序后的耐化学性。
2.特殊压敏系粘合剂，经过压合制程也易剥离，无残胶。
3.使用本产品减少pcb和fpc在制程过程的缺陷，提高生产能力。
4.无硅型胶带可用于fpc承载膜，等其他类似保护承载作用。
5.保护产品焊点、端子和线路免受化学处理的伤害。
离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是pet，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有---的吸附性和贴合性
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