隔离膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性---，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接。单面、双面隔离膜因其---的耐高温特性，主要应用于fpc为基材，在单面或双面均匀涂布一层极薄的离型剂而成，隔离膜表面平整光洁，涂布均匀，无皱折、颗粒、气泡、等缺陷，产品物理---良，厚度公差小，热收缩率低。
离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、release、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、silliconfilm、releasefilm。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如pet、pe、opp等等，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
影响到离型膜外观品质的主要有以下几点：
1.涂布头
目前我国涂硅企业广泛使用的涂布头主要以刮刮棒/网纹辊/辊涂/多辊辊涂这几种方法。无非就是略微---了一下外观性能。从本质上讲，---的幅度不超过20%。而国外使用的是有一定角度的微雕辊来涂布，已经从光学的角度上提升了透明度。同时也完全消除了彩虹纹路出现的可能性。
2.涂布剂配方组成
目前我国涂硅企业广泛使用的是俗称120#溶ji油的产品，pe隔离膜品牌，但是从涂布pet离型膜的角度出发，---的溶剂应该是ben，甚至一些特殊溶剂（此处考虑的技术---需保密，请谅解）。ben会对生产线的操作工人的身体造成一定程度的---，需要做好防护措施。
有机硅离型剂与120#溶ji油，也不是能配合的，有的有机硅离型剂在使用过程中还是需要---的溶剂与之配合的。至于更深层次的细节问题，我想任何一家涂布厂都不会拿出来与同行共享的。
离型膜膜面白雾。导致膜面白雾的原因：
1.主剂或者溶剂被污染
2.二楼温度与车间温度产生冷热交替
3.涂布头湿度过高
4.产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽
离型膜膜面白点。膜面白点的原因：
1.涂布头胶槽生产时间过长未及时清洗产生的胶粒
2.烘箱和导辊未清洁干净
3.过滤棒进出口方向错误
4.溶剂来料有异物（打溶剂时用过滤布）
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